Пример Технического Задания «Модернизация, реконструкция блока фильтров»

1.Заказчик (наименование, адрес, платежные и контактные реквизиты)

2. Основание для проведения работ

3. Наименование и местоположение объекта.

4. Источник финансирования

5. Цель и назначение  работ

1. Разработка документации: проекта и рабочей документации для модернизации, реконструкции   Объекта.
2. Доведение качества питьевой воды до требований СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения»  на границе с абонентами.   Модернизация, реконструкция  второго блока скорых фильтров с целью:

• изменения коррозионных свойств питьевой воды, корректировки основных кислотно – щелочных свойств питьевой воды с целью её стабилизации;
• автоматизации, диспетчеризация объекта с выводом технологических сигналов на АРМ сменного мастера;
• изменения технологической схемы очистки воды;
• замены запорной арматуры на более высокий класс герметичности;
• замены технологических элементов оборудования, трубопроводов на современные;
• повышение энергоэффективности объекта.
• оптимизация

6. Основные технико-Экономические показатели и характеристики объекта, в том числе мощность и производительность

  Территория ВОС  – - Приказ №931-пр Минстроя РФ «ОБ утверждении рекомендаций по оснащению объектов водоснабжения и водоотведения инженерно-техническими средствами охраны» (на основании Акта обследования и категорирования от 05.08.2019г. –   присвоена 2 категория): - Территория   – зона первого пояса санитарной охраны, зона строгого санитарного режима.  
Проектная полная производительность ВОС –м3/сут
Проектная полезная производительность ВОС –м3/сут.
Фактическая полная  производительность  ВОС –м3/сут
Фактическая полезная производительность ВОС –м3/сут Территория ВОС:

- зона Первого пояса санитарной охраны, зона строгого санитарного режима Площадь земельного участка –м2
Кадастровый номер:  
Основные технико-Экономические показатели и характеристики Объекта, в том числе мощность и производительность   Блок скорых фильтров – (далее по тексту – Объект)  
Существующее назначение – фильтрация воды в технологическом процессе подготовки питьевой воды через слой зернистой загрузки с целью задержания загрязнений, взвешенных веществ.
Проектная полная производительность Объекта –м3/сут Фактическая полная производительность  Объекта  – Объект выведен из работы.
Фактическая производительность Блока скорый фильтров    (I-го блока  скорых фильтров – около  м/час.  
Основные конструкции здания: Здание со стенами из кирпича –года.
Здание двухэтажное отдельностоящее, прямоугольное  в плане, трёхпролётное, с габаритными м, с поперечной рамой и шагом колонн в продольном направлении , высота до низа стропильных балок max м. Здание оборудовано грузоподъёмным оборудованием: в центральной части здания кран-балка 2тн, в крайних пролетах установлены электрические тали грузоподъёмностью 2 тн каждая.   Фундаменты – ленточные, сборно – монолитные.
Приямки выполнены из монолитного железобетона. Наружные стены – несущие в продольном и поперечном направлении, толщиной 510 мм, из кирпича нормального формата (одинарного 250х120х65) с пилястрами 250х510 мм, установленными с шагом 6 м. по продольным стенам, для опирания железобетонных балок покрытия, до отм.+8,030 и по поперечным стенам для опирания ригелей перекрытия до отм.+2,220.
Для фасадного ряда кладки применен лицевой керамический кирпич, пустотелый (с восемью щелевидными пустотами,) желтого цвета. Кладка выполнена по методу «липецкой», с расшифкой швов. Проемы в стенах - оконные и дверные выполнены с устройством четвертей с наружной стороны по вертикальным и верхней граням. Венчающая часть наружных стен выполнена для продольных стен в виде карниза, поперечных – парапета с толщиной кладки 250 мм. Карниз выполнен из пустотелого кирпича, ч выносом 180 мм. Каркас здания с покрытием из ребристых плит состоит из поперечных рам, образованных прямоугольными железобетонными колоннами и шарнирно опирающихся на колонны стропильными балками.
В продольной направлении рамы связаны подкрановыми балками и монорельсами. Железобетонные балки покрытия опираются на пилястры кирпичных наружных стен и средние колонны. Крайние пролёты перекрыты решётчатыми железобетонными балками для скатной кровли,      длиной 12 метров, уложенными по уклону. В средней части здания установлены железобетонные балки длиной 6м. в параллельными поясами. Для создания уклона кровли – плиты покрытия в средней части здания опираются на балки через металлические столики переменной высоты.
В заглубленной части здания монолитные ригели уложены в продольном направлении на монолитные колонны. Шаг колон в продольном направлении 6м.
Для ограничения усилий, возникающих в конструкциях при неравномерной загрузке технологического оборудования здание разрезано деформационными швами на три продольных отсека.
Перемычки – сборные железобетонные.
Перекрытия – для устройства технологических площадок и проходов выполнены из железобетонных ребристых плит  шириной 1,5 м и длиной 5,5 м., а так же монолитных железобетонных плоских плит.
Покрытие – совмещенное, с наружным неорганизованным отводом воды.
Основанием служит замоноличенный настил из железобетонных ребристых плит 1,5х6,0м и 3,0х 6,0 м.
Часть плит имеют отверстия в местах пропуска вентиляционных шахт диаметров 700 мм.
Кровля – малоуклонная 1,5-5%, из рулонных материалов с битумной пропиткой. Окна- деревянные с двойным остеклением, со спаренными переплётами, с внутренним открыванием.
Оконные блоки размером 1,5х1,2h, и 3,0 х1.2h установлены сопряженными по высоте, в проёмах высотой 2,4 м.
Проемы устроены по высоте здания в два уровня. В оконных проёмах 1 этажа с наружной стороны установлены металлические решётки.
Во всех оконных проёмах по фасаду установлены сливы их тонкослойного кровельной стали.
Двери- входные металлические, утеплённые, установлены без входных тамбуров.
Ворота – деревянные распашные двухпольные,  остеклённые в верхней части, в одном из воротных полотен устроена калитка, размером 1,5х 3,0 м. Обрамление ворот – железобетонная рама: вертикальные элементы размером 500 х 500 мм, горизонтальный размер 500 х600h.
Полы – бетонные, выполненные по грунту, окрашены половой краской.
Полы технологических площадок облицованы керамической плиткой.
Внутренняя отделка – штукатурка и окраска силикатными красками.
Низ стен  окрашен масляной краской на высоту 1,8 м.
Вдоль технологических проходом на отм.+3,800 низ стен облицован керамической плиткой на высоту 1,8м.
Лестницы – открытые стальные для сообщения с рабочими площадками внутри здания.
Косоуры лестниц выполнены из швеллера 22.
Высота ступеней 200 мм в маршах с уклоном 42-45 градусов.
Лестницы и площадки снабжены ограждениями.
Перегородки – кирпичные, толщиной 250 мми 120 мм.
Отмостка – вокруг здания из асфальтобетона имеет значительные разрушения и поросла травой.
Конструкция здания скорых фильтров представлена в приложении 1 к данному ТЗ на рис.№№ 2,3,4,5,6,7.   Технологическое оборудование
В конструкцию блока скорых фильтров входит:

• два параллельных ряда скорых фильтров (два ряда по четыре скорых фильтра, всего восемь скорых фильтров;
• технологический коридор включающий в себя технологические трудопроводы, запорную арматуру  

Скорый фильтр открытый, безнапорный, с нисходящим движением воды, представляет собой железобетонный резервуар. Ж/б резервуар, прямоугольный в плане: -
Общие размеры скорого фильтра в плане – 6,6 * 8,6 метра. - строительная глубина – 4,5 метра
В том числе:
- Площадь фильтрования - 40 м2   (5*8 метров).
- Сборный карман – 7 м2 (0,7*8);
- напорный канал:
Поперечные размеры напорного канала: 0,7 * 0,7метра.
Продольные размеры напорного кармана: 0,7 * 8 метров.

Расположение напорного кармана – под сборным карманом.  
В конструкцию скорого фильтра входят желоба железобетонные       –   5 шт.
Высотное расположение кромки желобов на отметке +2.60 от днища скорого фильтра.
Переливные кромки желобов имеют местные разрушения с оголением арматуры.     
Проектная скорость фильтрования воды скорого фильтра
- при нормальном режиме – 6,03 м/час;
- при форсированном режиме – 6,58 м/час;
Дренажно-распределительная   система состоит:
 - перфорированных труб (Dн = 160 мм) - 27 штук, щелеванные     
Загрузка скорого фильтра:
- поддерживающий слой, щебень  – высота слоя 0,3 метра.
- нижний слой – дроблённый габбро-диабаз, высота слоя -1,0 м, - верхний слой -  керамзит (дроблённый шунгизит) - 0,8 м.
Скорый фильтр оборудован:
- трубопровод подачи воды на скорый фильтр, стальной, Ду300 мм, оборудован запорной арматурой Ду400 с электроприводом;
 трубопровод отвода фильтрованной воды, стальной, Ду300 мм, оборудован запорной арматурой Ду300 с электроприводом;
- трубопровод сточной воды, стальной, Ду600 мм, оборудован запорной арматурой Ду600 с электроприводом; - трубопровод подачи промывной воды, стальной, Ду600, оборудован  запорной арматурой с электроприводом;
- трубопровод полного опорожнения, стальной, Ду150, оборудован запорной арматурой, задвижкой Ду150 с ручным приводом.
- шкафы управления на каждую единицу запорной арматуры, оборудованную запорной арматурой с электроприводом.  
Блок скорых фильтров оборудован:
- грузоподъёмными механизмами;  
Подъёмно транспортное оборудование - кран мостовой однобалочный подвесной, однопролётный, грузоподъёмностью 2 тн;
- два монорельсовых пути для электрических талей, грузоподъёмностью 2 тн  (сечение монорельсового пути – двухтавр 45);
Размещение технологического оборудования – смотри приложение№1 к данному ТЗ рисунок №№8,9.  

7. Режим работы производства.

8. Состав работ

9. Требования к используемому    оборудованию   (включая источник поставки-заказчик /подрядчик,  гарантийные  требования, сроки поставки и пр.)

10 Состав разделов документации  и требования к их содержанию

11. Оформление принимаемых решений в ходе выполнения работ

12. Требования к технологическим решениям

1. Выгрузку существующей загрузки. .
2. Замену дренажно - распределительной системы.
3. Загрузку поддерживающих слоев щебнем 5-20мм.
4. Загрузку фильтрующей загрузки типа Бризант, Кальцит кальция .
5. Замену существующей запорной арматуры на запорную арматуру с классом герметичности А:

1. 1. Замена окон
   2. Замена ворот и дверей.
   3. Утепление кровли
   4. Утепление стен задания
   5. Восстановление и утепление отмостки

      21. Косметический ремонт внутри здания: стен, полов,             потолка, лестниц и т.д.      
22. Изменение схемы подключения здания Объекта  в           технологической схеме подготовки воды на ВОС, с установкой двух единиц запорной арматуры Dу- 000мм (подземное исполнение) на наружных  инженерных сетях площадки ВОС с                  соответствующими фасонными частями.      
23. Замену существующей вентиляции.      
24. Заделку, герметизацию «зуба», примыкания по             внешнему и внутреннему периметру стен скорых             фильтров с днищем.        
Примечание:     
- Выбор типа марки загрузки по экономическому       Обоснованию;
- Фракционный состав загрузки согласовывается с       Заказчиком;    
-  Первоначальная предварительная высота             фильтрующего слоя загрузки -  2,0 м;    
-  Тип и конструкцию дренажно-распределительной        системы согласовать с Заказчиком;    
-  Герметизирующие материалы согласовать со службой Заказчиком    
- Места установки запорной арматуры по пункту №22       перечня согласовать с Заказчиком.

13. Исходные данные для выполнения работ

14. Требования к сметной документации

15. Требования к природоохранным  мероприятиям

16. Требования к архитектурным, конструктивным и  объёмно-планировочным  решениям

17. Требования к схеме планировочной организации земельного участка

18. Технические требования  к  технологическому оборудованию

19. Требования по утилизации  (захоронению) отходов.

• утилизация упаковочных материалов,
• утилизация отходов СМР, Вывоз отходов в места,  согласованные с соответствующими инстанциями Администрации,  Республики Рассмотреть вариант размещения отходов на полигон ТБО ().  

20 Требования к разработке инженерно-технических мероприятий  гражданской обороны и мероприятий по предупреждению   чрезвычайных ситуаций( ИТМ ГОЧС)

21. Сроки выполнения работ.

22. Требования по согласованию проектной документации.

23. Требования к составу и содержанию документов, передаваемых  подрядчиком заказчику

• Проект и рабочая документация в соответствии  с Постановлением №87 от 16.02.2008 «О составе разделов проектной документации и требований к их содержанию»
• Сметная документация должна разрабатываться в соответствии с МДС 81-35.2004 с применением ТСНБ-2001 Республики Карелия (редакция 2014 года). Расчет произвести в двух уровнях цен: базисном 2001 г. и текущем на момент составления сметной документации базисно-индексным методом с применением индексов, ежеквартально устанавливаемых Распоряжением Министерства строительства, жилищно-коммунального хозяйства и энергетики Республики.
• Сметы предоставить в формате *.exl и *.pdf, ГРАНД-Смета

24. Требования по количеству экземпляров документации, передаваемой заказчику

25. Дополнительные требования и условия.