Водоснабжение целлюлозно-бумажных комбинатов (ЦБК) и картонно-бумажных фабрик (КБФ)

Технологические процессы на целлюлозно-бумажных комбинатах и картоно-бумажных фабриках выполняются при использовании воды, которая обязательно проходит стадию подготовки и используется для выработки пара, изготовления бумажной массы и самой бумаги. Ее расход меняется в зависимости от особенностей варки и беления целлюлозы. На количество используемой воды также влияют ограничения по сбросу стоков.

Особенности водообеспечения ЦБК и КБФ

Основным сырьем при производстве бумаги и картона является древесная масса. Для ее производства необходимо большое количество воды. Поэтому на современных производствах широко используются оборотные системы водоснабжения. Количество оборотной воды примерно в 17 раз больше, чем объем свежей водной среды.

В ходе производства древесной массы образуются сточные воды. Они появляются во время обслуживания технологического оборудования, технических помещений комбинатов и продувки оборотной системы водоснабжения. Такая среда относится к волокносодержащим сточным водам. При этом отсутствуют нормы по количественному содержанию загрязняющих веществ в стоках. Это позволяет создать одноступенчатую локальную очистную систему, которая будет удалять из сточных вод минеральные взвешенные вещества. В схеме очистки могут присутствовать устройства в виде отстойников, ловушек или гидроциклонов.

Современные системы использования воды на ЦБК и КБФ

Самым распространенным способом производства целлюлозы является сульфатная варка. Этот процесс сопровождается использованием щелочного раствора. В результате варки образуется черный щелок. Он представляет собой отработанный варочный раствор. В его состав входят химикаты, которые используются при варке, а также кислоты, спирты, жиры и другие компоненты, присутствующие в древесине.

Отбеливание целлюлозы выполняется с помощью хлора, кислорода и соединений этих веществ. Процесс осуществляется в щелочной или кислотной среде. Поэтому после отбеливания образуется раствор, в котором содержится много веществ минерального и органического происхождения. Их объем может составлять более 50% от общего количества загрязненных стоков. Такие сточные воды очень опасны и трудно очищаются.

При получении целлюлозы независимо от метода используется огромное количество воды. Во время технологических процессов применяется оборотная, повторно используемая, свежая и парообразная водная среда. Водообеспечение ЦБК и КБФ осуществляется с помощью технологической, теплоэнергетической и воды, применяющейся для охлаждения теплообменников и технологического оборудования.

На объем сбрасываемых стоков целлюлозными комбинатами и фабриками влияют следующие нюансы:

установленное оборудование;
принятая технологическая схема;
используемая система водоснабжения на предприятии.

Во время варки щепы свежая вода не используется. Она применяется в варочном цехе для охлаждения технологического оборудования. При этом вода обязана быть чистой после использования в теплообменниках, но среда не является такой, потому что в оборудовании присутствуют утечки и неплотные соединения. В результате вода загрязняется технологическими растворами.

Для уменьшения стоков и количества свежей воды на производстве нужно использовать по максимуму водную среду, очищенную химическим и биологическим способом. Во время организации сокращенного водоснабжения ЦБК и КБФ большое внимание уделяется количеству загрязнений, щелочи, органических веществ в воде. Системы снабжения водной средой целлюлозно-бумажных предприятий создаются с локальными очистными устройствами и контурами, позволяющими повторно использовать очищенные сточные и оборотные воды.

Подготовка воды для ЦБК и КБФ

Исходная водная среда из водоема для нужд целлюлозно-бумажного предприятия обязана быть очищена. Для этого применяется осветление или флотация. Нередко дополнительно используются коагулянты. При этом углекислый газ из воды удаляется в некоторых случаях с помощью извести. Ею обрабатывается среда в осветлителях, где присутствует слой взвешенного осадка. После этого выполняется фильтрация.

Качество технологической воды зависит от выпускаемой продукции ЦБК и КБФ. Чем выше требования к картону и бумаге, тем лучше должна выполняться очистка такой водной среды.

Лишние соли железа и магния удаляются с помощью засыпных фильтров. Фильтрующие элементы механической очистки позволяют избавиться от железа, растворенного в воде. Однако она предварительно подвергается окислению. Для этого используется аэрация или метод отстаивания.

Избыточные соли магния и кальция удаляются с помощью умягчающих ионообменных фильтров. Солесодержание в воде также может быть снижено при использовании системы обратного осмоса. Разные органические соединения и легкорастворимые вещества устраняются с помощью применения реагентов, которые укрупняют элементы. Это позволяет их удалить фильтрами механической очистки. При этом фильтрующие элементы, осуществляющие тонкую очистку, используются для устранения взвесей и коллоидов. Их монтаж выполняется на последнем этапе подготовки воды.

P/S. от директора компании ООО «Регион»:

Если вы зашли к нам на сайт не просто в процессе изучения «работы сайта», а с целью найти решения Вашей инженерной задачи, моя компания готова выполнить для Вас базовый инжиниринг или проект и помочь принять верное решение.

Мы сотрудничаем с крупнейшими Российскими и Европейскими производителями, что позволяет предлагать максимально выгодные решения с точки зрения капитальных и эксплуатационных затрат.

В отдельных случаях – при заключении контракта на поставку крупного инженерного оборудования мы готовы выполнить разработку рабочего проекта Бесплатно.

Мы не навязываем оборудование собственного производства, мы предлагаем варианты решения Вашей инженерной задачи по открытой, обоснованной цене, на базе передовых решений и опыта.

С уважением, генеральный директор ООО «Регион»
Щукин Алексей Владимирович

Телефон для связи: +7 (812) 627-93-38

Связаться с нами вы можете с 9.00 – 18.00 (пн - пт).
Наш специалист всегда ответит на Ваши вопросы
и проконсультирует по возможным решениям тех или иных задач
по телефону или по запросу на почту market@dc-region.ru.

+7 (931) 350 04 34

+7 (963) 306 04 27

по номеру +7 (911) 130 08 19

Наш Skype: dc-region

Наш Telegram по номеру: +7 (911) 130 08 19

Мы в социальных сетях