Особенности монтажа и эксплуатации систем воздушного кондиционирования

Как правило, центральный кондиционер располагается в отдельной венткамере, в которой уже выполнены отделочные работы и осуществлен монтаж воздухоприемного блока. Эти работы разрабатываются в АС и АР разделах и выполняются смежными бригадами строительных подрядных организаций. Обязательно при этом необходимо проверить, чтобы низ воздухозаборной фасадной решетки был расположен на отметке не ниже +2,000м от уровня земли.

С целью экономии площадей здания или их высвобождения от технологического оборудования возможно расположение центрального кондиционера и на кровле здания, но, тем не менее, должно быть сооружено отапливаемое помещение венткамеры. Установка любого вида кондиционеров нежелательна под прямыми солнечными лучами, без защиты от атмосферных осадков, а также при минусовых температурах окружающего воздуха. Таким образом, будет выполнена защита установок от дальнейшего возникновения коррозии, трубопроводов с водяным теплоносителем от промерзания, а также всех электрических элементов и механизмов. Если установка выполнена в наружном защищенном исполнении и не имеет водяных блоков тепломассообмена, а производитель гарантирует безотказную работу кондиционеров в зимний период при минимальных температурах, то должны быть выполнены элементы защиты от снега и наледи в виде поднятого фундамента, защитного козырька от проникновения внутрь дождя или снега. Конструкция такой установки должна быть рассчитана с запасом на снежную нагрузку.

Если центральный кондиционер устанавливается на пол промежуточного этажа, под которым находятся помещения с постоянным пребыванием людей, то необходимо проверить, достаточен ли уровень предустановленных виброизоляторов для полной компенсации динамической вибрации от движущихся элементов установки. Если этого недостаточно, то установить дополнительный уровень резиновых амортизаторов либо слой резинового настила на существующий пол венткамеры.

Если в конструкции установки проектом предусмотрены секция охлаждения или увлажнения, то перед установкой центрального кондиционера обязательно необходимо предусмотреть линию отвода конденсата или дренажа с установкой элементов гидрозатворов, повышающих насосов при необходимости и прочих элементов.

Если установка центрального кондиционера предусмотрена в проектной документации подвесного исполнения, то все крепежные подвесные элементы, используемые во время монтажа должны быть рассчитаны с учетом полного веса установки, заполненного водой, фреоном и выдерживающие динамическую нагрузку во время работы установки.

На момент заказа установок на производстве обязательно нужно проверить сторону обслуживания с фактическим расположением коммуникаций на объекте, удобства очистки и эксплуатации. Как известно, все вентиляционные установки, равно как и центральные кондиционеры выпускаются левого или правого исполнения.

Определение стороны обслуживания: визуально расположить себя по отношению к ходу движения воздуха и представить так, как будто воздух из установки дует нам в спину. Удобная при этом сторона для обслуживания, демонтажа элементов из установки, расположения узлов регулирования, подвода трубопроводов определяется по соответствующей этой стороне руке визуализированного человека.

Расстояние между установкой и стеной венткамеры должно быть достаточно, чтобы беспрепятственно извлечь элементы из установки (фильтры, калориферы, охладители либо вентилятор).

Все технологические элементы центрального кондиционера в обязательном порядке должны быть смонтированы согласно главным условиям инструкций и паспортов производителя. При существенных отступлениях от этих условий вопрос сохранения гарантийного обслуживания и сроков рассматривается производителем в частном порядке и зачастую не в пользу Заказчика.

Электроподключение и системы автоматизации установок также должны быть выполнены подрядной организацией со всеми необходимыми допусками и разрешениями. При выполнении таких работ необходимо руководствоваться схемам, разработанным в проектной документации, действующей нормативной документацией, ПУЭ, ПТЭ и документацией производителей. Отдельно необходимо проверить соответствие сечения питающего, заземляющего, управляющего кабеля по проекту и исходя из фактической мощности всех элементов центрального кондиционера.

Наладка и пуск

Наладка и пуск систем кондиционирования начинается, прежде всего, с испытания на герметичность и опрессовки всех сопутствующих трубопроводов тепло или холодоснабжения, а также подпитки увлажнителя, дренажных систем. Затем приступают к визуальному осмотру на герметичность воздуховодов, проверке целостности теплоизоляции воздуховодов, лючков для замера параметров, шиберов и пр. элементов сети. Следующим шагом является запуск установок в разных режимах работы при полном расходе либо его регулировке в зависимости от способа регулирования прописанного системой автоматики. Далее, приступают к паспортизации систем, то есть определению соответствия расходов воздуха во всех ответвлениях воздуховодов, а при необходимых технологических требованиях и во всех воздухораспределителях по факту и сопоставления проектным данным. При необходимости следует провести аэродинамическую балансировку воздуховодов и гидравлическую увязку установок между собой со стороны теплосети и системы холодоснабжения. Последним завершающим этапом является наладка систем управления и автоматизации с мониторингом параметров микроклимата и соответствия их требованиям проектной документации.

Обслуживание

Сервисным обслуживанием кондиционеров должны заниматься авторизированные организации, имеющие документы, подтверждающие уровень и квалификацию сотрудников. А при получении Заказчиком расширенной гарантии — документ о прохождении обучения сервисных инженеров у данного производителя.

В мероприятия обязательного сервисного обслуживания центральных кондиционеров входят:

• Проверка работоспособности и достаточного уровня смазки жалюзи воздушных приемных клапанов.
• Очистка или замена воздушных фильтров по мере загрязнения или срабатывании датчика дифференциального давления, сигнализирующего о значительном росте сопротивления фильтров, а следовательно значительному загрязнению.
• Обезвоздушивание любых теплообменников установки (воздухонагревателей, охладителей, блоков промежуточной рекуперации и т. д.).
• Очистка ламелей теплообменников от пыли.
• Фреоновый охладитель и блок регулирования необходимо проверять на наличие необходимого уровня масла, работоспособность нагревателя картера и пр.
• Вращение и целостность роторного регулятора, состояние клиноременной передачи, работоспособность двигателя.
• Пластинчатый рекуператор проверяется на состояние загрязнения пластин от жира или пыли и промывается до идеального состояния водой или специальными реагентами.
• Проверка работоспособности и отсутствия разбалансировки вентилятора. Проверка нормируемого уровня потребляемой мощности двигателя и пусковых токов.