Особенности монтажных работ и эксплуатации систем отопления

Система отопления, как и любая другая инженерная система, кроме грамотных проектных работ, расчетов, подбора и покупки самого качественного оборудования требует грамотного квалифицированного подхода как к монтажным работам, так и последующей эксплуатации систем.

Как правило, работы по устройству систем отопления выполняют инжиниринговые подрядные организации, у которых в обязательном порядке должны быть допуски к работам подобного вида, сертификаты, лицензии. Также по требованию Заказчика монтажные организации должны представить документы, подтверждающие, что специалисты прошли обучение у того или иного производителя и имеющие право на проведение различных манипуляций по монтажу и обслуживанию с условием сохранения гарантии.

Основные правила монтажа водяных систем отопления

1. Местом установки приборов отопления необходимо выбирать зоны с максимальными потерями тепла: под оконными проемами, на угловых наружных стенах, вблизи наружных дверей и т. д.
2. Высоту приборов отопления следует выбирать согласно высоте наружной конструкции под окном. Если окна выполнены в пол, то можно рассматривать установку скрытых радиаторов или конвекторов внутрипольного монтажа либо радиаторов небольшой высоты с подводом теплоносителя снизу. В остальных случаях возможна установка радиаторов стандартных типоразмеров высотой 300 или 500 миллиметров.
3. Крайне не рекомендуется прятать радиаторы отопления за экранами или в нишах, т. к. при проектировании эти элементы обычно не учитывается, а по факту теплоотдача прибора отопления за счет этих конструкций будет значительно снижена.
4. Как в гравитационных системах, так и в системах с принудительной циркуляцией теплоносителя необходимо соблюдать уклоны трубопроводов.
5. Трубопроводы системы отопления, зашитые в строительных конструкциях должны укладываться в теплоизоляционных трубках, для предотвращения повреждения внешнего слоя.
6. На ветках систем отопления разной протяженности и разной загруженности по мощности радиаторов или других приборов обязательно должна устанавливать балансирующая арматура, воздухоспускники и патрубки для опорожнения ответвлений. Балансировочная арматура позволит распределить количество теплоносителя в соответствии с проектными расходами.
7. Подключение приборов отопления (подающего и обратного трубопровода) должно осуществляться по односторонней схеме сверху вниз или двухсторонней диагональной. Только при таком подключении можно достичь максимальной теплоотдачи радиаторов.
8. Очень рекомендуется на каждом радиаторе устанавливать вместо запорной арматуры терморегулирующую, которая также служит для полного перекрытия протока теплоносителя. Возможно применение как ручных терморегуляторных вентилей, так и термостатических с автоматическими головками (сильфон, заполненный газом), выполняющих подачу теплоносителя на радиатор в автоматическом режиме в зависимости от уставки температуры.
9. Монтаж систем отопления, как правило, происходит перед отделочными работами. Это установка основного оборудования в ИТП или котельной, монтаж трубопроводов в скрытой или наружной прокладке, установка всей необходимой запорно—регулирующей арматуры. После установки радиаторов отопления необходимо провести опрессовку системы, и в случае обнаружения течи устранить их. Но в некоторых случаях для защиты радиаторов от повреждений навешивание радиаторов допускается проводить после основных отделочных работ.

Монтаж систем воздушного отопления с установленными центральными установками и воздуховодами полностью идентичен устройству систем вентиляции и систем кондиционирования. Просьба руководствоваться разделами «Вентиляция» и «Кондиционирование».

Техническое обслуживание систем отопления

Для безотказной работы систем отопления и сохранения гарантийных сроков производителей обязательно нужно выполнять техническое и сервисное обслуживание всей системы.

В объем работ в зависимости от сложности и срока эксплуатации системы входят следующие манипуляции:

1. Очистка котельного или теплообменного оборудования, а также трубопроводов от нагара или накипи при отложении солей жесткости, которые могут откладываться на стенках установок при работе в высокотемпературных режимах. Если не проводить данную процедуру в составе регламентных работ, то обрастание стенок оборудования может привести к возникновению очагов перегрева и дальнейшим аварийным ситуациям. А обрастание стенок трубопровода приведет к увеличению гидравлического сопротивления, коррозии, снижению расхода теплоносителя, увеличению нагрузки на насосное оборудование. Растущая нагрузка на насосное оборудование системы отопления приведет сначала к увеличению потребления электроэнергии, снижению КПД, а затем и к выходу насоса из строя. В настоящее время многие компании производят специальные растворы или реагенты для промывки систем отопления и теплообменного оборудования, стоимость которых несоизмеримо меньше стоимости ремонта или замены целых узлов отопительных систем.
2. Настройка и прочистка форсунок, топливных фильтров горелок установленных на котельном оборудовании.
3. Проверка потерь давления и очистка от грязи на всех фильтрах механической очистки как установленных перед насосами, так и на отдельных ответвлениях системы отопления, в том числе и на подпиточных и водоподготовительных станциях.
4. В процессе эксплуатации систем необходимо следить за процессом завоздушивания системы, и в случаях каких-либо ремонтных работ при помощи автоматических воздухоспускников или ручных производить выпуск воздуха. В противном случае возможно значительное снижение мощности системы отопления вплоть до остановки циркуляции теплоносителя через отдельные ответвления или приборы.
5. Проверка работоспособности оборудования и работы, а также взаимодействия со смежными системами, например, автоматический запуск станции подпитки при падении давления системы, работы аварийной сигнализации при утечках газа, работы системы автоматизации и регулирование параметров при изменениях температуры наружного воздуха и т. д.
6. В случае если во время технического обслуживания производились ремонтные работы необходимо в обязательном порядке проводить опрессовку систем согласно регламентным работам.