Пример Технического Задания на «Капитальный ремонт водозабора в городе»

1. Бурение и обустройство одной новой скважины 3(73):
- роторное бурение с прямой промывкой в грунтах группы 2 – 0,5м.(D=990мм)
- роторное бурение с прямой промывкой в грунтах группы 3 – 5 м.(D=990мм)
- роторное бурение с прямой промывкой в грунтах группы 3 – 1,85 м.(D=394мм)
- роторное бурение с прямой промывкой в грунтах группы 4 – 7,65 м.(D=394мм)
-установка кондуктора – 5,5 м.
-установка труб стальных электросварных прямошовных и спирально шовных группы А и Б с сопротивлением по разрыву 38кг/мм2 Dn =820мм., толщина стенки 8 мм. – 5,61 м.
-установка фильтров на колонне водоподъемных труб – 15 м.
-установка труб бесшовных обсадных из стали группы Д и Б с короткой треугольной резьбой, Dn=324 мм., толщина стенки 9,5 мм. – 18,63 м.
- установка труб бесшовных обсадных из стали группы Д и Б с короткой треугольной резьбой, Dn=168 мм., толщина стенки 7,3 мм. – 12,40 м.
- установка насоса артезианского ЭЦВ10 -100-20 –  1 шт.  

2. Подготовка площадки и строительство фундамента под монтаж блочно-модульной насосной станции ИСТОК-НСБК-Ш12-В3,0-500/7,7 и блочно-модульного здания ИСТОК-БК-Д6-Ш4,8-В3,0
- возведение насыпи группы грунтов 1 с уплотнением  - 2271 м3 - строительство ж/б фундамента – 78,31 м3  

3. Устройство коллекторного колодца:            
- разработка и уплотнение грунта –  47,5 м3
- укрепление откосов – 470  м2
- устройство ж/б фундамента – 22,01 м3
- устройство перекрытия колодца – 24 м2  

4. Устройство одной резервуарной  емкости (резервуар №2)объемом 200 м3:
- разработка и уплотнение грунта – 86,85 м3
- устройство земляного покрытия – 70 м2
- устройство ж/б фундамента – 34,15 м3
- монтаж резервуарной емкости – 26,545 т
- устройство лестницы.  

5. Отопление  одного павильона скважины и блочно-модульной насосной станции второго подъема:
- отопление павильона инфракрасным обогревателем Timberk tch a1n 1500 – 1 шт.
- отопление насосной стальными панельными радиаторами.  

6. Монтаж  блочно-модульной насосной  станции второго подъема с монтажом оборудования       (1 насоса) – 1 шт. (хлораторную не учитывать).  

7. Монтаж павильона скважины блочного типа ИСТОК-ПБТ-Ш2,4-Д4-В2,4 – 1 шт.       

8. Внутренние системы водоснабжения и канализации в насосной второго подъема  

9. Наружные сети электроснабжения одной скважины и насосной второго подъема  

10. Наружное водоснабжение (ВО3) от скважины №  и от существующих скважин №  водопровод ВО3.1,  №  водопровод ВО3.2 до коллекторного колодца, от коллекторного колодца до резервуарной емкости, от резервуарной емкости до насосной второго подъема и от насосной второго подъема до существующего напорного водовода:      
-земляные работы под устройство колодцев    (поворотный колодец 1-К1, мокрый колодец 1-КО, колодец смотровой 2-КО, колодец смотровой 1-В1, герметичный канализационный колодец 2-К1)  – м3     
- земляные работы под трубопровод (трубопровод   ВО3, ВО7, ВО9, В1, КО-1, КО-2, КО-3, КО-4, КО-5, КО-6, КО-7, К1) -  м3      
А) устройство узла обвязки наземного павильона  – 1 шт.:
- реле протока Ду125 марка FQS-U30G – 1 шт,           
- расходомер – электромагнитный Dn100 ВЗЛЕТ – ЭР – 1 шт.     
-шкаф плавного пуска одним насосным агрегатом мощностью 11кВт, ДРЕК. 656361.001,ТУ3432-001-99964944-2010 – 1 шт.    
Б)  устройство поворотного колодца  1–К1:                         
В)  устройство коллекторного колодца 1–ВО:                          
Г)  устройство узла обвязки коллекторного колодца 1-ВО:
- труба ПЭ100 SDR17 Ø160х9.5 ГОСТ 18599-2001 – 36 м.;             
- отвод 900 ПЭ100 SDR17 Ø160х9.5 – 6 шт.;                 
- заглушка фланцевая Ø110 - 1 шт.;             
- тройник неравнопроходный ПЭ100 160х63х160 ГОСТ 18599-2001 – 6 шт.;             
- дисковый поворотный затвор Ду125Pn16 ЭПВЛ-FLN(W) – 3 шт.;
- труба ПЭ100 SDR17 Ø160х9.5 ГОСТ 18599-2001 – 4,49 м.;
- кран шаровый Ду50 Х1666 – 6 шт.;             
- труба ПЭ100 SDR21 Ø 63х3 ГОСТ 18599-2001 – 8,08 м.;             
- отвод 900 ПЭ100 SDR21 Ø63 ГОСТ 18599-2001 – 6 шт.;              -
- защитная гильза Ду110 для труб ПЭ100 – 1 шт.;              -
- защитная гильза для трубы ПЭ100 Ø160 – 6 шт.;              -
- переход пластмасс-металл с н.резьбой Ø63х2,, - 12 шт.;             
- бачат с наружной резьбой 2,, ГОСТ 18966-75 – 6 шт.;              -
- муфта стальная Ду50  ГОСТ 18966-75 – 6 шт.;             
- отвод седелочный электросварной ПЭ 100 SD11 160х63 – 6 шт.;
- фланец свободно металлический Ду110 ГОСТ 12822-80 – 7 шт.;
-  фланец свободно металлический Ду160 ГОСТ 12822-80 – 12 шт.;
- дисковый поворотный затвор Ду100Pn16 ЭПВЛ-FLN(w) – 1 шт.    
Д)  устройство мокрого колодца 1-КО:
- оборудование мокрого колодца:              
- муфта защитная для ПЭ Дн110 – 1шт.;              
- муфта защитная для ПЭ Дн180 – 1шт.;              
- поплавковый клапан с эл.контактом – 1 шт.;              
- задвижка фланцевая 30с41нжДу300- 1 шт.                
Е)  устройство кабельного колодца КОД               
Ж)  устройство смотрового колодца 2-КО:                            
- узел обвязки колодца 2-КО:              
- дисковый поворотный затвор Ду150Pn16 ЭПВЛ-FLN(w) – 4 шт.;
- клапан обратный Гранлок ст.нерж. CVS40DN150 – 1 шт.              
- дисковый поворотный затвор Ду100Pn16 ЭПВЛ-FLN(w) – 1 шт.;
- клапан обратный Гранлок ст.нерж. CVS40DN100 – 1 шт.;           
- муфта защитная для ПЭ Дн180 – 4 шт.;              
- труба ПЭ100 SDR17 180х10.7 ГОСТ 18599-2001 – 14,14 м.;
- реле потока ДР-П-02 – 2 шт.;               
- фланец 150-1 Ст3сп ГОСТ 12822-80 – 8шт.;               
- отвод литой ПЭ100 SDR17 180-90 – 3 шт.;               
- тройник литой ПЭ100 SDR17 180 – 4 шт.;               
- отвод литой ПЭ100 SDR26 110-90 – 3 шт.;               
- труба ПЭ100 SDR26 110х4.2 ГОСТ 18599-     2001 – 3,03 шт.;
- переход  ПЭ100 SDR17 180-110 – 1 шт.;               
- фланец 100-1 Ст3сп ГОСТ 12822-80 – 4 шт.;               
- муфта защитная для ПЭ Дн110 – 1 шт.;                
- втулка под фланец ПЭ100 SDR26 d110 – 4 шт.;               
- втулка под фланец ПЭ100 SDR17 d180 – 8 шт.;                        
З)  устройство смотрового колодца 1-В1            
И) устройство водопровода ВО-3                
К) устройство  водопровода ВО-7 от коллекторного колодца к резервуару №2 (16 м.)               
Л) устройство всасывающего водопровода ВО-9 от резервуара №2 к насосной станции 2-го подъема (10м.)  

11. Устройство ограждения первого пояса зоны санитарной охраны: - количество опор – 463 шт.
- облицовка стальным профилированным листом – 2910,78 м2.

12. Охрана периметра  

13. Пусконаладочные работы.

1. Подрядчик до начала работ согласовывает с Заказчиком количественный и качественный состав персонала, обеспечивающий безопасное производство работ в соответствии с требованиями действующей НТД.

2. После выполнения работ подрядчик обязан произвести уборку территории, на которой производились работы и вывезти мусор в специально отведенное место.

3. Заказчик контролирует ход и качество выполняемых работ в течение всего времени выполнения работ.

4. Подрядчик является ответственным за сроки и качество выполняемых работ в соответствии с договорными обязательствами.

5. Все вопросы по выполнению работ должны быть согласованы с Заказчиком.

1. Материалы Подрядчика должны быть сертифицированными и сопровождаться необходимым пакетом документов, действующих в РФ. Копии сертификатов, паспортов качества на материалы должны быть переданы Заказчику до начала выполнения работ.

2. Материалы, поставляемые Подрядчиком, должны быть новыми и ранее не использованными.

1. Все средства, применяемые при производстве работ, должны соответствовать требованиям действующей НТД.

2. Вся используемая техника для производства работ должна находиться в технически исправном состоянии, иметь соответствующие знаки принадлежности, сроки проведения  испытаний.
Приборы должны быть аттестованы.

1. Персонал Подрядчика должен быть обучен, аттестован в установленном порядке, иметь соответствующие удостоверения, подтверждающие квалификацию. У персонала, выполняющего работы с применением электроинструмента, должна быть соответствующая группа по электробезопасности, согласно Межотраслевым правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок, принятым в электроэнергетике.

2. Предоставить копии трудовых договоров или приказов о приеме на работу, копии аттестационного удостоверения НАКС специалиста сварочного производства I уровня, удостоверений о проверке знаний требований охраны труда, квалификационных удостоверений по профессии, удостоверений по пожарно-техническому минимуму персонала, необходимого для выполнения работ. Персоналу иметь допуск к работам с применением грузоподъемных механизмов. 

3. Руководители и специалисты должны быть аттестованы по промышленной безопасности в соответствии с «Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» РД 03-19-2007 (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29 января 2007 г. №37) по областям аттестации А.1 «Основы промышленной безопасности» (не менее 3 чел.)

 Обязательные условия:  
1. Подрядчик должен иметь свидетельство о допуске к работам, являющихся предметом заключаемого договора или документ подтверждающий действие свидетельства СРО и членство участника в саморегулируемой организации, а именно выписка из реестра членов СРО, с отметкой уполномоченной организации.  

2. Иметь опыт выполнения аналогичных работ не менее 3 (трех) лет. В составе конкурсного предложения декларируется в справке и подтверждается копиями выполненных договоров с приложениями за период 2015 – 2017 г.г.). Договора на сумму не менее 20 000 000,00 руб.  каждый.

1. Расчеты по договору осуществляются в рамках государственного контракта с присвоением ему идентификатора, путем перечисления денежных средств с отдельного счета Заказчика на отдельный счет Подрядчика, открытый Подрядчиком  в соответствии с Федеральным законом от 29.12.2012 г. в течение 20 (двадцати) банковских дней с момента подписания представителями обеих сторон акта выполненных работ (форма № КС-2) и справки о стоимости выполненных работ и затрат (форма № КС-3).

2. В случае выполнения работ отдельными этапами, оплата за выполнение каждого этапа работ производится в течение 20 (двадцати) банковских дней со дня подписания акта о приемке выполненных работ (форма № КС-2), справки о стоимости выполненных работ и затрат (форма № КС-3) по каждому этапу, на данный открытый счет.

На выполненные работы, а также на все конструктивные элементы, узлы и детали, на которых выполнялись работы, устанавливается гарантия:  

• минимальный срок – 24 (двадцать четыре) месяца с момента ввода в эксплуатацию объекта.  
• максимальный срок – 36 (тридцать шесть) месяцев с момента ввода в эксплуатацию объекта.  

В случае обнаружения в период действия гарантийного срока недостатков выполненных Работ (материалов, использованных при их выполнении), Заказчик направляет Подрядчику письменное уведомление с описанием характера выявленных недостатков.
Подрядчик обязан в установленный Заказчиком срок своими силами и за свой счет устранить выявленные в период действия гарантийного срока недостатки.